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鋼鐵/有色

1、鋼鐵行業(yè):燒結(jié)廠各電除塵器或布袋除塵器下除灰氣力輸送系統(tǒng)
 
鋼鐵行業(yè):燒結(jié)廠各電除塵器或布袋除塵器下除灰氣力輸送系統(tǒng)
球團廠各電除塵器或布袋除塵器下除塵灰氣力輸送系統(tǒng)

工作原理
燒結(jié)廠、球團廠、火力發(fā)電廠電除塵器或者布袋除塵器的每個灰斗下 安裝一臺灰槽泵,然后通過輸送管道串聯(lián)在一起進行集中輸送到指定的儲料倉,料氣分離后,經(jīng)布袋除塵器過濾后排入大氣或接入除塵風(fēng)網(wǎng)。整個輸送過程全自動運行,流程如下:
灰斗內(nèi)低料位計未被覆蓋,物料堆積在灰槽泵上方的灰斗內(nèi),輸送泵處于空的狀態(tài),進料閥處于關(guān)閉狀態(tài);
當(dāng)任何灰斗的低料位計未被覆蓋時,輸送系統(tǒng)自動啟動,灰槽泵進料閥按順序打開,物料在重力作用下落入灰槽泵內(nèi);
當(dāng)灰槽泵內(nèi)裝滿物料時,進料閥按順序關(guān)閉,灰槽泵上的輸送進氣閥打開,壓縮空氣進入輸送管路中,將物料從灰槽泵輸送到指定的儲料倉;
在輸送管線上設(shè)有壓力檢測裝置,當(dāng)檢測到管道內(nèi)下降到設(shè)定值時,管道已清空,壓縮空氣進氣閥關(guān)閉,輸送系統(tǒng)進入等待狀態(tài),等待下一個循環(huán)的開始;
系統(tǒng)按上述工作流程自動運行,等待儲灰倉高料位信號或是由操作員關(guān)閉系統(tǒng)。


系統(tǒng)特點
本系統(tǒng)是以空壓機為氣源,灰槽泵串聯(lián)在一起集中輸送物料的一種濃相氣力輸送系統(tǒng);
系統(tǒng)采用少量多次運行方式,防止物料在灰斗內(nèi)儲存時間過長性質(zhì)發(fā)生變化,出現(xiàn)受潮、板結(jié)等現(xiàn)象,不利于輸送;
使用一組閥門和傳感器控制系統(tǒng)中的氣壓和流速,確保流暢、可靠地輸送物料;
較低的輸送速度可以延長輸送磨蝕性物料的系統(tǒng)的使用壽命;
灰槽泵高度很小 ,在除塵器下易于布置,節(jié)省除塵器鋼架或土建結(jié)構(gòu)的投資;
灰槽泵結(jié)構(gòu)簡單,動作部件少,性能可靠,維護方便;
輸送系統(tǒng)的操作和控制全部自動化。



2、鋼鐵行業(yè):燒結(jié)廠除塵灰、球團廠 除塵灰濃相氣力輸送系統(tǒng)
 
鋼鐵行業(yè):燒結(jié)廠除塵灰、球團廠 除塵灰濃相氣力輸送系統(tǒng)
煤化工行業(yè):煤氣化爐除塵灰濃相輸送系統(tǒng)

工作原理
濃相輸送系統(tǒng)通常使用壓縮空氣從輸送泵通過管路將物料輸送至目的地,然后使用過濾器或者其它系統(tǒng)分離空氣與物料。通常情況下,系統(tǒng)采用批次作業(yè)模式。
運行過程如下:
物料堆積在輸送泵的上方料倉或者灰斗內(nèi),控制系統(tǒng)檢測到料倉或者灰斗的低料位計被觸發(fā),系統(tǒng)開始啟動;
進料閥和排氣閥打開,物料靠重力落入輸送泵內(nèi),輸送泵內(nèi)的空氣通過排氣閥被置換出去;
當(dāng)倉泵高料位計被覆蓋時,輸送泵裝滿物料,輸送系統(tǒng)關(guān)閉排氣閥,一定的延時后關(guān)閉進料閥,出口閥打開;
打開輸送進氣閥,物料被送入輸送管道開始輸送;
當(dāng)輸送泵壓力降到設(shè)定值時,關(guān)閉出口閥,打開排氣閥排氣,完成一個輸送循環(huán)。
系統(tǒng)特點
固氣比大,輸送相同數(shù)量的物料,壓縮空氣的使用量更少;
較低的輸送速度可以延長輸送腐蝕性物料的系統(tǒng)的使用壽命;
獨特的底部鑄造流化彎頭結(jié)構(gòu),使氣固混合更均勻;
使用流量孔板和壓力傳感器控制系統(tǒng)中的氣壓和流速,確保流暢、可靠地輸送物料;
輸送系統(tǒng)的操作和控制全部自動化。


3、鋼鐵行業(yè):煉爐高爐噴煤系統(tǒng)



工作原理:
      整個系統(tǒng)根據(jù)噴吹量設(shè)1套或2套并罐,經(jīng)磨煤機制出來的煤粉通過煤粉倉靠重力落料落入噴吹罐內(nèi),噴吹罐頂設(shè)高料位計,當(dāng)此高料位被覆蓋后,入口閥門和排氣閥門關(guān)閉,開啟流化和加閥門,給噴吹罐加壓,當(dāng)罐壓高于管道壓力時,打開出口閥、啟動給料器,開始噴吹。
      系統(tǒng)在爐前設(shè)置分配器,可實現(xiàn)1路主管對多個風(fēng)口的噴吹。分配器后設(shè)置壓力變送器和氣動三通球閥,可實現(xiàn)自動清堵,控制系統(tǒng)簡單可靠,保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。另外,根據(jù)客戶現(xiàn)場條件及投資情況的不同,我們也可以提供串罐的噴吹模式,也可以實現(xiàn)同樣的精度和可靠性。

系統(tǒng)特點:
噴吹精度高,主管噴吹精度小于+/-1%,支管噴吹精度+/-5%;
噴吹精度穩(wěn)定、不會因煤粉特性的改變和爐內(nèi)壓力的波動而受到影響;
煤粉給料系統(tǒng)平滑無波動,確保了煤粉在管道內(nèi)的穩(wěn)定可靠輸送;
系統(tǒng)根據(jù)管道內(nèi)壓力的變化自動調(diào)節(jié)給料量,可以有效預(yù)防管道的堵塞;
獨特的立式旋轉(zhuǎn)給料機結(jié)構(gòu)設(shè)計可以保證系統(tǒng)噴吹的精度,無需靠復(fù)雜的儀表組件及控制系統(tǒng)來完成;
噴吹設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊、動作部件少、操作簡單、故障率低、維護方便。



4、生石灰的長距離氣力輸送系統(tǒng)

工作原理   
      本系統(tǒng)采用空壓機作為動力氣源,每套系統(tǒng)包括兩臺輸送泵,正常工作時兩臺輸送泵可交替給料,一臺輸送泵給料時,另一臺輸送泵排氣、加料和加壓。
      對單臺輸送泵,經(jīng)破碎和篩分之后的生石灰粉通過緩沖倉靠重力落入輸送泵內(nèi),當(dāng)輸送泵高料位被覆蓋后,進料閥和排氣閥門關(guān)閉,開啟流化和加壓閥門,給輸送泵加壓,當(dāng)輸送泵內(nèi)壓力高于管道壓力時,打開出口閥、啟動給料器,開始輸送。生石灰粉經(jīng)過長距離的輸送管道送到遠端的接受倉,倉頂設(shè)布袋除塵器和料位計,輸送氣體經(jīng)過布袋除塵器過濾后排入大氣中。料位計用于指示接受倉的裝料情況,防止料倉過滿。

系統(tǒng)特點:
      生石灰主要成分為氧化鈣(cao),易吸潮板結(jié),流動性差,是一種很難輸送的物料。傳統(tǒng)的輸送技術(shù)輸送生石灰粉在距離超過了500米后,系統(tǒng)極不穩(wěn)定,易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。瑞德克公司采用獨特的立式旋轉(zhuǎn)給料器結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠連續(xù)定量穩(wěn)定的給料,避免了物料大量進入長距離管道內(nèi)發(fā)生堵塞,單級最遠輸送距離可達到1780m。
      系統(tǒng)根據(jù)管道壓力的變化實時調(diào)節(jié)立式旋轉(zhuǎn)給料器的轉(zhuǎn)速,保證輸送系統(tǒng)穩(wěn)定運行,可以有效預(yù)防堵塞現(xiàn)象的發(fā)生;對于長距離輸送系統(tǒng),管道末端流速太快,易造成末端設(shè)備和管道嚴(yán)重磨損,瑞德克公司采用逐級增加管徑的技術(shù)降低管道流速,從而可以到達有效減少管道和設(shè)備的磨損。



5、冶金行業(yè):熔煉爐粉煤噴吹系統(tǒng)




工作原理:
         
      當(dāng)系統(tǒng)正常運行時,物料堆積在噴吹罐上方的料倉中,當(dāng)噴吹罐內(nèi)低料位計釋放,其上部的排氣閥打開,收料罐內(nèi)壓力將至設(shè)定值后,收料罐進料閥打開,收料罐的流化閥打開,物料靠重力作用落進收料罐內(nèi)的同時得到流化,被置換出的罐內(nèi)空氣和部分流化空氣通過排氣閥 排出。當(dāng)收料罐中高料位計被覆蓋,進料閥和排氣閥關(guān)閉,保持流化進氣使收料罐與噴吹罐壓力達到平衡,然后平衡閥打開,噴吹罐進料閥打開,物料從收料罐進入噴吹罐,當(dāng)噴吹罐充填時間計時器終止,噴吹罐進料閥、平衡閥和收料泵的流化閥關(guān)閉,完成一個裝料循環(huán)。
       在上述裝料循環(huán)執(zhí)行過程中,管道輸送始終連續(xù)工作,即輸送空氣閥始終開啟,物料經(jīng)由給料器進入輸送管道中被輸送至爐膛。

系統(tǒng)特點:
噴吹精度高;
噴吹精度穩(wěn)定,不會因為物料特性的改變和爐內(nèi)壓力的波動而受到影響;
噴吹系統(tǒng)平滑無波動,確保了物料在管道內(nèi)的穩(wěn)定可靠輸送;
系統(tǒng)根據(jù)管道內(nèi)壓力的變化自動調(diào)整給料量,可以有效預(yù)防管道的堵塞;
獨特的立式旋轉(zhuǎn)給料機結(jié)構(gòu)設(shè)計可以保證系統(tǒng)噴吹的精度,無需靠復(fù)雜的儀表組件及控制系統(tǒng)來完成;
噴吹設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊、動作部件少、操作簡單、故障率低、維護方便;



瑞德克技術(shù)特點:
煤粉噴吹方面:耗氣量低、煤粉噴吹精度高、設(shè)備運行穩(wěn)定、工藝控制簡單;
輸送方面:耗氣量低,輸送物料范圍廣、設(shè)備運行穩(wěn)定;




  
    
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